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中国制造业转型与管理信息化深化应用的思考

发布时间:19-12-15

一、Ω中国制造业的发展态势

从中?国制造业增长态势来看,2011年包含交通运―输、通用设备、电气、食品加工、纺织、石油化工等多д行业在内增长趋势明显放缓,只有有色金属行业有所增长,其他均减速,中国├制造业的发展正面临诸多挑战:2012年6月,标志中?国制造业出口景气程度的汇丰采购经理人指数为48.2,△连续八个月低于平均景气水平;全国工业用电同比下降,港口出现煤炭积压;2012年1-5月,汽车产销800.03万辆和802.35万辆,同比分别增长3.19%和1.70%。其中乘用车产销634.07万辆和633万辆,同比增长7.05%和5.48%;商用车产销165.96万辆和169.35万辆,同比下降9.33%和10.31%;中国光伏、L?ED照明、风电等行业在经历了产能过剩、产品价格下滑、小企业倒闭的阵痛后,没有痛定思痛,继续在政策的“鼓动”下,资金的“催促”下,上演“无核心技术”的发展旧戏;船舶行业仍然处于严冬。

事实表明,中国的经济增长模式正在转变,正在由量上的扩张变成质的增长,只有真正解决制造业所ч面临的??问题,才能更好的迎接经济环境的严峻考验。纵观我国制造业目前的发展,转型需求凸显,主要趋势表现在:

由单体企业向集团化发展,在全国,乃至全球布局。

加速并购与整合。

从模仿到引进、消化、吸收、再创新。

建∏立正向研发体系。

电子商务的广泛应用。

向服务?要效益。

向产业链上下游延伸。

制造业、物流业和⊙零售业的供应链整合。

信息化与工业化深度融合。

二、面对危机,信息化保驾护航

随着信息化在企业转型过程中的应用,中国制造企业对信息化的认识也发生了深刻的变化:

企业从被动的信息化转向主动的信息化。

从自下而上的信息化到自上而下的信息化。

从信息化部门激发需求到有效管控业务部门的需求。

从“离散”式的项目实施来推进信息化向“连⊿续”型持续建设与发¤展转变。

信息化厂商越来越重视向服务转型(咨询与实施服务)。

制造业信息化主流厂≌商向“全能”转型,从单元软件提供商向整体解决方案提供商转型;另一类щ厂商则向专而精发展。

〨管理信息化技术在发展中逐渐融通。

信息化的深刻变化给企业信息化建设创造了很好的条件,面向企业的管理需求信息化市场也在不断革新,在管理信息化应用方面,各个领域都出现了很多新的热点:

ERP:集团管理信息化,实现分子公司业务统一管控。η

制造执行系统:车间的实时管控¤与追溯。

供应链管理:从执行到协同计划,从货架到供应商的集成∮。

企业信息门户:基于角色的工作区和集成中枢,以人为本。

客户关系管理:实现移动应用,与呼叫中心集成。

商业智能:为各个级别的负责人提供决策支持。

电子商务应用:打通企业前后台信息系统。

企业资产管理:充分发挥核心设备的价值。

企业内容管理:应对大数据的挑战。

项目管理:实现与管理信息化系统的集成应用。

业务流程管理:从业务流程建模到业务流程集成。

劳动力管理:提升劳动力整体绩效(OLE)。

灵活的部署方式:云、移Ⅷ动。

企业社交网络:建立企业内部的Facebook。

三、信息化是手段,⊙不是“救命稻草”

尽◎管制造企业对于信息化●的认识在不断提升但是仍然存在很多值得更正的理念。第一,当前经济环境不景气,应当缩减≡信息化投?资?这个观点普遍存在,但是e-works则认为越是在经济环境不好的情况下,越是企业通过信息化改善企业管理的重要♂阶段。第二,ERP应用以财务为中心?财务部门的确在ERP的推动过程中发挥着枢纽的作用,但ERP不是让所有业务部门通过系统专门〣为财务部门服务,ERP的核心也不是财务,而是市场,是满足客户的需求,满足订单的过程。企业应当以客户为中心,而不是以财?务为中心。第三,财务+进销存=ERP?这是错误的。第四,管理信息化应用并不一定要追求零库存Ⅶ,很多企业的零库存实际是将库存转嫁给了供应商,并不是真正意义上的零库存。第五,现在已经进入后ERP时代?我认为是К错误的,中国仍然有非常多的企业处在信息化的基础阶段,ERP虽然需要深化应用,但首先还是要把ERP各个模块做完善,做到从计划到执行信息反馈的闭环。第六,信息化规划=信息化计划?信じ息化规划不等于信息化计划,企业信息化现状是怎样,下一步要做什么,这些所谓的计划基本上没有结合企业的管理,没有结合企业的创新,这不叫信息化规划。第七,集团企业信息系统必须集中部署?有些系统是可以做集中部署的,有‥些则要根据企业管理情况,应用情况来确定,并不能一概而论。第八,信息▋化投资,关注价格还是价值?我认为绝对的关注价格没有太大意义,真正能适合企业管理需求的应用才是最有价值的。第九,管理信息化效益如何评估?其实信息化的效益没有必⊙要归结于信息化效益的?评估,更多的需要关注信息化绩效的评估,针对具体的每一个项目应该明确项目的绩效,现状和未来发展。

根据目前国内制造企业信息化应用的现状,总结了我国制造业信息化面临的十大风险,让企业在信息化过程中时时警惕。即战略风险、组织风险、技术风险、投资风险、规划风险、集成风险、选型风险、实施风险、维护风险、人才风险。以及信息化规划的五个误区,即:

误区之一:从信息化系统到信息化系统。

误区之二:以部门为核心,割裂业务流程。

误区之三:企业图省钱,咨询方动机不纯。∶

误区之四:避实就虚,形式大于内容,结合实际不够。

误区之五:重规划,轻执行。

四、信息化深化应用之道

1.CIO是信息化的中坚力量

CIO是企业信息化重要的推动者,在信息化深化应用过程中,企业的CIO应该充分发挥“领头羊”作用,引领企业将信息化推向新高度,我对?企业CIO在信息化深化应用中的核心工作做了总结:

强调业务流程分析与优化;

建立和落实信息化管理规范,确保基础数据录入及时准确;

统一编码体〡系,建立信息集成平台;

重视信息化整?体规划,注重系统构架先进性、可扩展性;

狠抓信┘息化规划的落地;

信息化团队建设,打造懂业务的IT团队;

引入外脑,开展信υ息化咨询、监理、验收、评测全程服务;

实现有效的IT治理。

2.将信息化深化应用落到实处

首♂先,╨各级“一把手”亲自应用信息系统就是对信息化最大的支持。其次,明确业务部门是信息化需求、选型、建设和收益的主体。第三,坚持知理〤、知彼、知己、知用。第四,将数据问题变成质量问题。第五,在系统中进行计划及相关数据的调整和维护。最后,就是将信息化的应用情况列入各部门的‖KPI指标。

3.制造企业信息化深化应用之道

使信息化领导小组成为信息化建设的“董事会”。

定期进行信息化“体检”。

信息化建设的两个百分之一。

三年一规划,一年一滚动。信息化规划重在执行。

不要“人云亦云”,根据实际需求部署云应用。

建立可扩展的信息化集成平台。

集团企业统一各类软件的选型规范。

培养既懂业务,又懂得用信息化支撑业务的干部。

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